谈谈直线电机性能对震动的产生主要原因 二维码
这就是为什么很多时候噪声问题都可以被视为涉及整个电机应用的振动问题的原因。由于滚动元件数量的变化而引起的激励。当向线性电动机施加径向载荷时,承受载荷的滚动元件的数量在运行过程中会略有变化,即:2-3-2-3 ....这会导致载荷方向发生偏移。 产生的振动是不可避免的,但可以通过轴向预紧来减轻,并施加到所有滚动体上(不适合在直线电机中使用的冷辊直线电机)。 当部件的波纹度在线性电动机环与线性电动机基座或驱动轴之间紧密匹配时,线性电动机环可能根据相邻部件的形状而变形。如果发生变形,则在运行中可能会发生振动。因此,将线性电动机的基座和驱动轴加工到所需的公差非常重要。 部分损坏由于操作或安装错误,线性电机滚道和滚动元件的一小部分可能会损坏。在运行中,滚动损坏的线性电动机组件会产生特定的振动频率。振动频率分析可确定损坏的直线电动机组件。应用中的振动行为在许多应用中,电动机的刚度与周围结构的刚度相同。 由于此功能,可以通过在应用程序中正确选择线性电动机(包括预紧和游隙)及其配置来减少应用程序中的振动。 摩擦兼容性 当直线电机轴的直径与轴承衬套直接接触时,它会避免粘连和边框的光滑性能。影响摩擦副的摩擦兼容性的数据元素是: (1)用冶金材料形成合金的难度。 (2)数据与平滑剂的亲和力。 (3)没有平滑度时子数据的摩擦系数。 (4)数据的微观结构。 (5)数据的热导率。 (6)表面数据的大小和氧化膜的特性。 夹紧 数据允许将外部硬颗粒夹在平滑剂中,以避免刮擦或磨损。对于金属材料,具有低硬度和低弹性模量的材料具有良好的夹紧性能,而非金属材料则不一定。例如,碳石墨具有低的弹性模量但是差的夹持。电机通常使用较软的材料和较硬的数据来形成摩擦振幅,并且较软的材料通常用作轴承。 磨合 在轴直径和轴承衬套的磨合过程中,直线电动机减小了轴直径和轴承衬套的加工误差,同轴度误差以及外观粗糙度的参数值,从而使接触将其平均,从而减小摩擦能力和磨损率。 摩擦合规 数据依赖于表面层的弹塑性变形,以补偿滑动摩擦表面的初始不良配合和轴的弯曲性能。低弹性模量的数据更合规。 耐磨性 成为代表数据来抵抗磨损的能力。在常规磨损条件下,耐磨性由磨损率或磨损程度以及磨损量的倒数表示。 防疲劳 在循环加载下,数据具有抗疲劳破坏能力。在使用温度下,轴承材料的强度,硬度,冲击强度和组织平均值非常重要。简明扼要的数据,通常耐疲劳性较差。 耐腐蚀性 数据具有抗腐蚀能力。光滑油在大气中使用时会逐渐氧化,产生酸性物质,大多数光滑油还包含极压添加剂,会腐蚀线性电动机数据,因此电动机数据需要耐腐蚀性能。 抗气蚀性 当固体与液体的运动有关时,当液体中的气泡在固体的左侧附近破裂时,会产生局部冲击高压或一部分高温,这会引起气蚀磨损。数据抵抗气蚀磨损的能力称为抗气蚀性。通常,铜铅合金,锡基外球形直线电机合金和铝锌硅合金具有良好的抗气蚀性。 抗压强度 电机承受单向负载而不被挤压或尺寸不变的能力。
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