哪些原因会导致电机损坏情况的发生

　　电机是将电能转换为动能的装置。它有很多类型。不同类型的电机损坏的现象和原因可能有所不同，但可归纳为以下两类：电气和机械。

　　首先，轴承损坏，轴承温度过高，滚道和滚动元件开裂和结疤。

　　润滑油不足，老化或更多，润滑油不应超过轴承盖和轴承体积的70%。

　　润滑油内部有铁粉和其他杂质，或者内部的油环被卡住。

　　未安装到位，如轴承，轴承盖未组装好，或两者之间过紧。同心度不对，有偏心会造成损坏。

　　耦合水平调整不佳。变速箱之间的链条或皮带太紧，轴承受负载力冲击变形。

　　轴承质量不好，轴承间隙太小或太大。

　　电动机的启停频率过高，而刚性过大，在某些场合不宜全压启动，软启动会更好。

　　选型和安装问题

　　电机和负载之间的液位调节不当，导致负载和电机之间产生径向冲击。

　　电机底脚上的螺钉未固定，或未设计固定架子。

　　未考虑负载情况选择类型，一些负载频繁启动和停止，也许仅计算1KW的功率，设计考虑散热和弱化问题，可能需要3KW才能使用。

　　负载需要一些特殊的制动。电机没有相应的机械或电子制动器。停车时可能无法释放能量。

　　电动机没有设计一些保护装置，例如过热，过载，超温，缺相等，这些在使用过程中可能发生，但是由于保护不到位，电动机将直接燃烧。

　　接线错误，或者接反，或者电线变细，或者未压接线端子，导致接触电阻过大。

　　如果使用光电编码器等，则需要考虑一些防尘和防撞保护。

　　如果驱动器损坏，则会在电机侧造成高压或大电流烧毁。

　　在供电时，没有考虑到电动机的耐压问题，例如220伏，使用380伏就可以了。

　　某些步进电机和伺服电机，不能拆卸以更换轴承等，否则可能会失去磁性或导致编码器磁极零偏无法正常使用。

　　环境问题

　　在某些情况下，灰尘很多。如果使用有刷直流电动机，则无意安装风扇等来及时清除灰尘，这会导致碳刷和换向器在短时间内磨损。

　　高温场合，如长期超过50度，且负载比较重，在选择电动机时，没有高温电动机，如F和H，并且没有设计单独的空冷系统，电动机长期运行温度过高。

　　环境湿度过高，不考虑使用电气绝缘的细节，可能会引起电路泄漏。

　　对于大负载的冲击，请考虑共振问题。固定电机时，应考虑螺钉的方向是否因振动方向不同而松动。

　　电机质量问题

　　线圈绕组的铜线不合格，或匝数不足，或存在相电阻值不同的问题。

　　松鼠笼导杆转子材料未关闭，在使用过程中会断裂。

　　电动机绝缘不好，工厂电源有时电网电压会很高，电压会稍有波动，造成绝缘击穿。

　　某些永磁电动机，磁性材料在使用一段时间后不耐高温，失去磁性。

　　在任何情况下，在使用电机的过程中，只要振动很大，噪音很大或有异味，就必须停止机器并仔细检查以确保没有问题。继续使用。